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辽宁陶土板生产公司_乐普陶板_陶棍量大优惠

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所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-29 11:41
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公司基本资料信息
详细说明

  一、陶板安装施工要求
  第一,必须做好定位划线工作。确定陶板块无论是竖直方向,还是水平方向,都没有任何误差,另外,如果有需要,施工人员还应该在框架之外,再设置调控点,而后借助控制线,对平面度以及其他位置进行有效的安装。打底建筑陶板安装完成后,施工人员需要进行检查,确保陶板体系完全处在相同的平面之内,同时保证彼此之间的缝隙距离不超过1cm。为了保证施工期间尽量不出现失误,每一次陶板安装都要设置相应的控制点,在安装时立即进行核查,如果发现问题,要立即加以补救,避免问题恶化。
  第二,不锈钢陶板挂件使用期间,一定要注意满足各项施工需求,挂接时要采用正反挂接方法,通常都将会选择将不锈钢陶板挂件放在铝合金龙骨沟槽中,待其尺寸确定后,施工人员就直接将挂件固定,待到陶板块挂件已经形成一个整体,施工人员就可以直接应用。如果是肋头陶板,施工人员安装完第一层后,需要放置胶条,注意胶条颜色与陶板必须相同,而后才能够安装肋头陶板,以此确保陶板稳固,建筑结构稳定。
  第三,套尺在建筑外幕墙施工中发挥重要的作用,在确定陶板是否垂直、水平度是否达标,进出位置是否正确等问题,都需要应用套尺。只有这些问题都达到要求,建筑工程结构才能保证稳固。
  二、陶板挤出成形工艺的关键问题
  1、泥料方面
  (1)原料的颗粒级配。如一些硬质原料颗粒较大,烧成后会在产品表面出现爆点,且在挤出过程中,坯体边棱会产生开裂。
  (2)泥料本身是否适应挤压成形。有些泥料由于其可塑性太高或太低,或者触变性能不够理想,导致在挤压成形过程中容易出现开裂或变形。
  (3)泥料混合均匀程度和泥料的可塑性。陶板可塑性好可确保在挤出过程中泥料不容易开裂,混合均匀可保证产品在干燥和烧成过程中不变形。
  2、挤出机方面
  挤出机的搅刀角度、长度、出口的退拔度、真空度等对挤压成形有影响。选择合理的挤出设备是确保挤压成形的重要保障。
  (1)真空度
  真空练泥的主要作用是排除泥料中的气体,改善泥料性能。由于气体的排除和对泥料的揉练、挤压,使泥料组织趋向均匀、致密,大大提高了坯体的可塑性。如果真空度达不到,挤出坯体会有裂纹。一般要求真空度不大于一0.09MPa真空度降低的原因有真空室漏气、堵塞;真空泵中润滑油的稠度不适合,或没有及时更换;真空泵的活塞磨损等。
  (2)加泥速度
  如果加料过快,真空室易堵,泥料在真空室停留时间短,气体排除不充分;加泥太慢,会产生脱节现象,导致致密度不均匀。加泥量应根据挤出机的容量大小、长短来控制,通过调节自动喂料皮带速度控制加泥速度。
  (3)泥料水分
  泥料水分过多,泥料过软,易堵塞真空室;泥料水分过少,会增大挤出压力,容易导致挤出机发热厉害,不利于挤出机设备保养,所以在陶板生产中水分一般控制在16%~18%。
  3、模具方面
  陶板模具结构是否合理。如在模具设计上,模具A出泥周围是方形,而模具B是弧形,模具B出泥两边采用弧形设计,能起到泥料的缓冲作用,能更好地控制出泥量及速度。
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